Aplicación de titanio y aleación de titanio en equipos de producción de sal al vacío.
En el sistema de producción de sal al vacío, la materia prima es salmuera, que contiene una gran cantidad de medios corrosivos. Sus equipos principales, como el precalentador de salmuera, el calentador y el tanque de evaporación, están expuestos a salmuera de alta concentración durante mucho tiempo a alta temperatura y se ven afectados constantemente por la arena salada. En estas condiciones, el equipo debería funcionar normalmente durante un largo tiempo y la anticorrosión es el problema clave.
Hay muchas razones para la corrosión, entre las cuales la existencia de O2, las altas temperaturas, el Cl - y la desoxidación por sales sólidas son los principales factores. Los métodos anticorrosión comúnmente utilizados incluyen desoxidación, ajuste de pH, protección electroquímica, protección de recubrimiento, el uso de materiales anticorrosión, etc. El uso de materiales anticorrosión es una forma muy eficaz de anticorrosión y la aplicación de El titanio y la aleación de titanio en la fabricación de sal al vacío es uno de ellos.
Precalentador
Las materias primas se precalentarán antes de ingresar al calentador para ahorrar energía. En el pasado, el precalentador solía utilizar un intercambiador de calor tubular. El material del tubo de intercambio de calor está hecho de acero al carbono, que es muy fácil de bloquear y corroer. El tubo de intercambio de calor a menudo necesita ser reemplazado y detenido para mantenimiento, lo que trae grandes inconvenientes a la producción. También hay precalentadores de tubos de cobre rojo, la corrosión aún existe, la vida útil se extiende a 1 año, pero aún es muy corta y el costo del tubo de cobre rojo es alto.
Hasta la aparición del intercambiador de calor de placas de titanio. La superficie de intercambio de calor del intercambiador de calor de placas es de placas. Aunque su resistencia no es tan fuerte como la del intercambiador de calor tubular, tiene un buen efecto de transferencia de calor, menos materiales, peso ligero, fácil mantenimiento y su vida útil puede alcanzar los 15 años. Por ejemplo, el intercambiador de calor de placas de titanio puro utilizado en la planta de sal de Zigong Ziliujing se utiliza desde 1994. La placa de titanio sigue tan brillante como nueva, nunca ha sido reemplazada y tiene beneficios económicos obvios.
Calentador
Dado que los tubos de intercambio de calor del calentador están dispuestos estrechamente sobre la placa de tubos, el mantenimiento y la revisión requieren bastante tiempo y todos los tubos de calentamiento deben reemplazarse una vez al año. La temperatura del Efecto II y del Efecto III es más baja y el tubo calefactor se puede utilizar durante aproximadamente 2 años. La temperatura mínima de efecto IV sólo se puede utilizar durante 4 años y necesita ser reemplazada. Durante la revisión, la parada retrasa la producción, reduce la producción, afecta gravemente la producción y el costo de mantenimiento es alto (algunos fabricantes usan cobre rojo en la cámara de calentamiento, la situación ha mejorado, pero la vida útil del efecto I es de solo 3 a 5 años). ). En vista de las características del titanio, si se utiliza titanio en calentadores, la situación mejorará enormemente.
