Cuatro métodos de procesamiento de tuberías soldadas de titanio
Las tuberías soldadas de titanio generalmente tienen los siguientes cuatro métodos de procesamiento:
1. Tubería de titanio soldada con tabletas: en comparación con la costura múltiple"camarón"tipo, la tubería de titanio tiene menos costuras de soldadura, pero cuanto más complejo es el proceso de formación de tabletas, se requieren una gran cantidad de moldes, se consumen muchos materiales y procesos, la costura de soldadura también afectará la resistencia a la corrosión y la apariencia no es ideal.
2. Tubo de titanio con costura de soldadura múltiple (tipo cintura de camarón): su tecnología de procesamiento es compleja. Por lo general, se fabrica cortando la tubería en múltiples aberturas oblicuas, soldando o formando múltiples secciones debajo de la placa y luego laminando y soldando. Este método tiene una gran cantidad de materiales residuales en los bordes y esquinas y una gran cantidad de soldaduras. Debido a que la costura de soldadura reducirá en gran medida la resistencia a la corrosión, es fácil de filtrar y la apariencia es pobre. La superficie interior es una superficie plegada, lo que aumenta la resistencia de transmisión de la tubería, aumenta la corrosión por abrasión en la parte posterior y reduce la vida útil.
3. Tubo soldado de titanio estampado: la apariencia de este tubo de titanio no parece ser diferente de la del tubo de titanio empujado, pero el proceso de procesamiento consiste en perforar el tocho del tubo en el troquel de estampado. Durante el proceso de formación, la parte posterior del tubo de titanio se tira y se fuerza a adelgazar, y la pared interior del tubo se presiona y engrosa, lo que da como resultado un espesor de pared irregular o arrugado. Además, la parte posterior del tubo de titanio está sujeta a erosión y corrosión durante su uso. Debido a la delgada pared posterior, es fácil que se dañe prematuramente. La vida útil general de la tubería se reduce considerablemente.
4. Tubería de titanio fundido: aunque es una tubería de titanio sin costura, el espesor de la pared (al menos 5 mm) no puede igualar el espesor de la pared de la tubería (2 mm-4 mm), lo que aumenta la resistencia de transmisión y un acabado superficial deficiente. Más importante aún, existe una gran cantidad de defectos, como poros, causados por la fabricación, que afectan gravemente la resistencia a la corrosión y la vida útil.
